高塔制造是将物料高温液态化或类液态化后从高处抛洒,成粒的工艺,产品成分之间更均匀,颗粒表面更圆整.但是颗粒一般不大,适合于尿素原料比较多的配比品种。
普通复合肥的也有优越性,颗粒做的大些可以提高利用效率,可以添加微量元素等等,两者同等养分的产品,使用后效果差异几乎可以忽略不计,高塔产品费用高,贵一点.卖相好。
高塔复合肥概述
高塔熔体喷浆造粒技术是世界复合肥行业一种先进的生产工艺。
高塔熔体喷浆造粒复合肥采用全自动电脑控制配料，以熔体尿素、磷、钾等原料，经充分混合制浆后，通过高塔专用差动喷浆造粒机，从高塔顶部喷淋而下，经空气冷却造粒，其技术指标达到世界同行先进水平，具有以下优点：
（1）生产成本低
（2）颗粒均匀；
（3）造粒光滑；
（4）水分含量低、不结块；
（5）每一个颗粒都有融化孔，融化速度快；
（6）水溶率高，使用效果好。

高塔复合肥特点：
高塔复合肥（全称高塔造粒复合肥），是我国复合肥生产工艺新技术之一，是一种尿素、钾肥熔体造粒方法，它利用尿素熔融后快速结晶的原理，把磷铵加热通过计量和尿、钾浆体计量，再通过喷头喷入高塔内，从而产生复合肥颗粒，这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点。无论外观还是内在质量及对作物的增产上，都远胜于市场上销售的普通复合肥。
高塔造粒复合肥技术，是上世纪70年代美国肥料专家历经多年研发成功的一项具有节能、高效、环保等特殊功能的复合肥生产工艺，代表了世界复合肥生产的高技术水准，高塔复合肥也被誉为世界高端肥料的领衔产品。开发和掌握这一生产工艺，是我国化肥界多年的梦想。
据粗略统计，截止到2007年底，全国有四十多家肥料厂上了“高塔”项目。塔径较小、塔的高度不够导致冷却效果差会对产品的品质形成较大影响。陕西景盛肥业集团有限公司于2007年建成了直径18米高120米的高塔。“今天上高塔了吗？”成了业界的流行语。高塔造粒技术的推广应用，使我国复合肥生产跃上了新台阶。

燕丰复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到好的效果。

燕丰复合肥特点
复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素，作物缺什么元素就补充什么元素，需要多少补多少，实现各种养分平衡供应，满足作物的需要；达到提高肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的。

燕丰复合肥生产工艺
燕丰复合肥生产厂家常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等 。
高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复合肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法，在硝铵生产企业采用高塔熔融造粒法生产复合肥有如下好处：一是可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作，简化了生产流程，确保了生产安全。二是熔体旋转造粒工艺充分利用了硝铵浓溶液的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省能耗。三是可以生产出高氮、高浓度的复合肥，产品颗粒表面光滑圆润，合格率百分比很高，不易结块，易溶解，这就从生产技术方面确保产品在质量上和成本上具有很强的竞争优势。
转鼓造粒又叫滚筒造粒，转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。多的设备类型，2-3百万可做一条生产线，日产量可达到280-400多吨，好的配方能达到500吨以上。转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，受到众多复合肥厂家的青睐，被越来越多的复合肥厂家所采用。